如何降低cnc數控加工成本?
機械加工行業發展至今,CNC數控加工是一種很好的加工方式,但是其加工成本也是被考量的重要因素。
材料、設計、表面處理、數量和周轉時間等因素都將會影響數控加工零件的成本。
在闡述應該如何降低cnc加工零件成本之前,我們需要明白哪些因素會影響cnc零件價格 :
1-加工時間:
零件加工時間越長,成本就會越高。加工時間通常會是cnc加工零件的主要影響因素。
2-材料:
不同原材料價格往往也是不一樣的。即便是性能相似的材料,價格也可能千差萬別。
3-公差:
更嚴格的公差要求將會導致另將更加難以加工,廢品率也會增加,這將會導致更高的cnc加工成本。
4-數量:
生產1件和生產1000件所需的編程時間相同,所以如果同一批次有更多數量,那么將會分攤總成本,從而降低單個產品的成本。
5-表面處理:
如果要求圖層、平滑、陽極氧化、黑色氧化等表面處理,甚至有一些工件要求局部電鍍、局部陽極氧化、雙色樣機氧化、或者一個區域氧化,在另一個區域電鍍,會增加加工步驟和加工成本。
6-交貨時間:
交貨期短意味著供應商需要協調更多的工人先安排此批訂單,而不得不延遲處理其他訂單。這也是額外成本中的一個小因素,簡稱“加急處理費”。
下述這幾個已經被證實行之有效的設計技巧將可以 幫助您節省成本。
a-選擇最合適的材料
當您設計加工零件時,選擇合適的材料是節省成本最重要的方式。不必追求最貴的材料,必須根據零件的用途和功能尋找最合適的材料;
有很多材料的功能作用幾乎差不多,但是價格卻相差甚遠,當您為了實現某功能而采用較貴的材料時,可以尋找下是否還有另外一些可以滿足這些功能的替代性材料。
b-盡可能不選用90°內角
尖銳或90°的內角會占用更多的加工工序和時間,并會增加額外的成本。但是內角的大部分不需要90度直角,圓角不影響功能的使用。
如果您的設計中包含圓角,機器就可以連續運行以創建您的零件。銑刀和立銑刀等CNC加工工具會自動留下圓形內角。小或窄的內圓角半徑需要更多的走刀和特殊小刀具,這將會增加加工時間并隨時需要更換刀具。相比之下,拐角處較大的半徑意味著較大的工具可以有效地切割零件。
為了獲得最佳設計,請確保內角半徑的L:D(長度與直徑)為3:1或更小。此外,請保持所有內角具有相同的半徑可以減少加工時間。
c-盡量減少內部空腔(深口袋)
具有深內腔(深腔)設計的金屬或塑料零件通常既費時又難以加工。創建型腔需要去除大量材料,這將會導致材料浪費,并且難以去除切削,或者可能需要特殊工藝(線切割EDM或Sink EDM)才能達到深度。
這將會花費您更多的費用;
d-避免薄壁設計
壁過薄的加工零件將需要更多時間來加工,因為它們將非常脆弱。并且由于它們經常振動或變形,因而難以保持目標精度。緩慢的加工和特殊的加工技術、高廢品率使這些薄壁零件更加昂貴。
厚壁零件加工更穩定,加工成本更低,為了保持加工價格低,請避免薄壁設計,金屬零件壁厚應至少大于0.8mm。塑料零件壁厚應該大于1.5mm。
e-避免設計復雜的零件
加工超大尺寸、為尺寸或者復雜設計的零件需要特殊工具,多軸數控機床或需要一些定制的夾具,所有這些操作都將會增加總成本。
在某些情況下,如果需要在多個面上進行操作的復雜零件,您可以嘗試將零件拆分為2個或多個單獨的零件,然后再加工軸焊接或螺栓連接在一起,此時 成本將會降低。
f-避免表面精加工,比如Tin涂層,Dlc涂層
CNC 加工零件的表面精加工使為了美觀、耐腐蝕、耐磨或其他目的而獲得所需表面特性或性能的附加加工。但是這些熱處理、噴砂、特殊涂層、陽極氧化等表面處理將會增加總成本,所以應該根據加工目的仔細評估;
如果您想降低總成本,可以選擇標準的機加工表面處理;這是一種快速且經濟實惠的選擇,通常用于安裝支架等非展示應用;
g-避免過度使用嚴格的公差
擁有超精密加工設備和生產經驗,可滿足精密至±0.001mm的公差。但是我們仍然建議對于非特殊用途零件不應過度使用緊公差。因為公差越小,工廠需要的工序和時間越多,這就意味著價格會高很多
不是每個零件都需要嚴格的公差,除了一些精密模具零件、醫療零件和航空航天零配件之外,小編建議其他零件應該遵循通用標準,例如ISO對應標準,這個標準對于cnc加工零件設計是合理的。
i-批量訂購
雖然現代數控車床和銑床可以比以前更高效的運行,但是仍然會需要工程師進行編程和設置。批量訂購的零件對單價有很大影響。因為批量生產的相同零件可以最大程度提高CNC加工的生產效率和成本效益;
j.推進工作,提前準備生產計劃
制定產品藍圖,推進設計工作,在開始生產前完成最終的產品設計。這將使CNC加工供應商有足夠的時間采購原材料,指定生產計劃并在約定的時間內交付產品。
深圳市一鑫創研技術有限公司是一家擁有近20年專業數控加工經驗的一站式服務廠家。主要專注于汽車改裝、醫療器械、智能相機、高端音響等領域金屬配件定制加工服務。
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