非標產品是指不按照國家頒布的統一行業標準和規范制造，而是根據自身使用需要自行設計制造的產品或設備。且外觀或性能不在國家設備目錄中。

非標產品是指不按照國家頒布的統一行業標準和規范制造，而是根據自身使用需要自行設計制造的產品或設備。且外觀或性能不在國家設備目錄中。

為適應大規模工業化生產的需要，將已生產并證明性能良好的機械設備定型、系列化，稱為標準產品。根據用戶的要求，在標準產品的基礎上，生產、修改或定制的產品稱為非標準產品。

標準化、系列化產品主要適用于通用機械設備。事實上，在設計新的工業工廠時，有些設備是特殊的，在現有的序列化清單中找不到，需要單獨設計和制造。而且未來通用性也不會很高。這樣的設備稱為非標產品。

目前提到非標產品的領域很多，主要是化工、石化行業。因為這個行業的產品多，工藝不同，所以有很多不規范的產品。

標準件是指常用的零件(零件)，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等。在結構、尺寸、繪圖、標記等方面已經完全標準化。廣義而言，它包括標準化緊固件、連桿、傳動部件、密封件、液壓部件、氣動部件、軸承、彈簧和其他機械部件。狹義上只包括標準化緊固件。

國內俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱，是一個狹義的概念，但不能排除廣義概念的存在。此外，還有行業標準件，如汽車標準件、模具標準件等，也是廣義的標準件。非標準件主要是企業自由控制的其他配件，除了國家沒有制定嚴格的標準規范和相關參數。

非標準件品種繁多，目前沒有標準分類。大致分類如下：金屬非標準件：圖紙由客戶提供，相應產品由使用設備的廠家根據圖紙生產。通常模具很多，公差要求和光潔度由客戶指定，沒有一定的范式。從鑄造到精加工，產品需要相應的質量控制，工藝復雜多變，一般成本高于標準件。

非金屬非標準件：一些非金屬材料的加工。如塑料、木材、石材等。近年來，注塑行業塑料模具的發展越來越成熟，曲面設計和程序化數控的引入大大提高了非標加工的成本和公差水平。產品的生產過程是指原材料變成成品的全過程。

機械產品的生產過程一般包括：

1、生產和技術準備，如工藝設計和特殊工藝設備的設計制造、生產計劃的編制、生產資料的準備等。

2、毛坯制造，如鑄造、鍛造、沖壓等。

3、零件的加工、切削、熱處理和表面處理；

4、產品組裝，如最終組裝、部分組裝、調試檢查和噴漆等。

5、原材料、外購件和工具的供應、運輸和儲存等生產服務。

非標零件加工生產

加工：零件的加工包括毛坯的生產，以及毛坯的各種加工、特殊加工和熱處理，使其成為合格的零件。很少有零件是通過精密鑄造或精密鍛造加工的。通常，毛坯的生產包括鑄造、鍛造、焊接等。

常用的加工方法有：鉗工加工、車削加工、鉆孔加工、刨削加工、銑削加工、鏜孔加工、磨削加工、數控機床加工、拉削加工、磨削加工、珩磨加工等。